手持式光譜儀的檢測優(yōu)勢： 　　
1.無損檢測，1-2秒中對樣品進行合金分析，10秒即可進行實驗室精度的測量。 　　2.的合金分析軟件，內(nèi)嵌數(shù)百種常見合金，中英文界面自由切換、操作簡易，即使是非技術(shù)人員也可以輕松操作。 　　3.多種合金分析模式，包括“合金分析模式(ppm)”、“定性分析模式”等，內(nèi)置多種強度校正方法，可校正幾何狀態(tài)不同造成的偏差。 　　手持式光譜儀可以非常迅速并且地出相關(guān)重要金屬的成分，哪怕這種金屬比如鎳的成分低于1%，我們也可以地判斷。這是手持式光譜儀非常厲害的作用。這是為什么日益發(fā)展的廢金屬回收行業(yè)對于手持式光譜儀的需求量如此之大。這也是手持式光譜儀在廢金屬回收行業(yè)可以發(fā)光發(fā)熱的好機會。在廢鋼回收行業(yè)，手持式光譜儀已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，為金屬回收商帶來巨大的利益和價值。比如對不銹鋼檢測，幾秒鐘會立即顯示不銹鋼的牌號。 　　手持式光譜儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，精度高，其結(jié)果直接顯示合金、金屬成分的百分比含量，并且確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質(zhì)，進行現(xiàn)場準(zhǔn)確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。
手持式光譜儀是一種基于XRF光譜分析技術(shù)的光譜分析儀器，當(dāng)能量高于原子內(nèi)層電子結(jié)合能的高能X射線與原子發(fā)生碰撞時,驅(qū)逐一個內(nèi)層電子從而出現(xiàn)一個空穴,使整個原子體系處于不穩(wěn)定的狀態(tài),當(dāng)較外層的電子躍遷到空穴時,產(chǎn)生一次光電子，擊出的光子可能再次被吸收而逐出較外層的另一個次級光電子，發(fā)生俄歇效應(yīng),亦稱次級光電效應(yīng)或無效應(yīng)。所逐出的次級光電子稱為俄歇電子。當(dāng)較外層的電子躍入內(nèi)層空穴所釋放的能量不被原子內(nèi)吸收,而是以光子形式放出,便產(chǎn)生X 射線熒光，其能量等于兩能級之間的能量差。因此，射線熒光的能量或波長是特征性的,與元素有一一對應(yīng)的關(guān)系。由Moseley定律可知，只要測出熒光X射線的波長,可以知道元素的種類,這是熒光X射線定性分析的基礎(chǔ)。此外,熒光X射線的強度與相應(yīng)元素的含量有一定的關(guān)系,據(jù)此,可以進行元素定量分析。X射線探測器將樣品元素的X射線的特征譜線的光信號轉(zhuǎn)換成易于測量的電信號來得到待測元素的特息。

手持式光譜儀在使用的時候，對于環(huán)境也是有一定的要求，不要在潮濕的環(huán)境下工作的，環(huán)境濕度0-95%之間為好，不能在太高溫下操作工作，這樣的理由是避免各類磁場的干擾，如此儀器分析的時候才能檢測出更的精度。所以，大家在工作的時候要注意環(huán)境的適合度，很多時候儀器檢測不標(biāo)準(zhǔn)跟環(huán)境還是有很大程度上的關(guān)系。

對于金屬制造行業(yè)來說 ,質(zhì)量控制和非常重要。材料檢驗是確保金屬制品使用合格材質(zhì)的關(guān)鍵。如 果使用不合格的金屬合金,會引起災(zāi)難性事故,給企業(yè) 帶來巨大的經(jīng)濟損失。手持合金成分分析儀是檢測金屬材料是否合格的關(guān)鍵性手段。有了手持式合金分析儀，質(zhì)量控制以及檢測人員可以 在完全無損的條件下,每天地檢測上千個金屬合金樣 品。即使是普通工作人員也有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準(zhǔn)確 的 結(jié) 果 。測試時間是1~2秒,無需制備樣品,從金屬細(xì)絲到成品焊點,螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持分析儀檢測。

在購買便攜式光譜儀的時候到底要注意哪些問題呢？
 1、穩(wěn)定性：分析儀器重要的是穩(wěn)定性,在每次分析前都要進標(biāo)樣,所以檢測結(jié)果一般與真值偏差都不打,關(guān)鍵是同類樣品是否在每次分析出來之后結(jié)果是否一致,如果忽高忽低你知道那個樣品是合格的 2、分析速度：如果是掃描型的,速度要快 3、波長范圍：是否能覆蓋你所要檢測所有元素的譜線范圍 4、光學(xué)分辨率：理論上來說分辨率越高越好,當(dāng)然還看你的樣品情況 5、故障率：這個不用多說，故障率自然越低越好6、售后服務(wù)：機器用久了都會出現(xiàn)各種問題，售后服務(wù)的好壞也很重要。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有： (1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不完全相同時，可能引起基體線和分析線的強度改變，從而引入誤差。 (2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不完全相同時，激發(fā)的特征譜線會有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時，測出的數(shù)據(jù)會有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時，混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差，需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對結(jié)果。
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